Производството намашина за правење гумени бонбонизапочнува со правење на гумената смеса. Оваа мешавина обично се состои од состојки како што се сируп од пченка, шеќер, желатин, вода и ароми. Состојките внимателно се мерат и се мешаат во голем котел. Котелот се загрева на одредена температура, така што состојките се соединуваат и формираат густа, вискозна течност.
A машина за правење гуми за џвакањее суштинска алатка во процесот на правење гуми за џвакање. Овие машини се одговорни за мешање, обликување и пакување на гуми за џвакање што сите сакаме да ги јадеме. Во оваа статија, ќе ги разгледаме различните типови на машини што се користат за правење епови и улогата што ја играат во процесот на правење бонбони.
1. Опрема за мешање и готвење
Првиот чекор во правењето епови е мешање и готвење на состојките. Ова е местото каде што се одредуваат вкусот, бојата и текстурата на еповите. За да се постигне совршена конзистентност и вкус, потребна е специјализирана опрема за мешање и готвење. Тие вклучуваат резервоари за мешање од не'рѓосувачки челик, садови за готвење и мешалки способни да загреваат, ладат и мешаат состојки според прецизни спецификации.
Опремата за мешање и готвење е одговорна за мешање на состојките, готвење на смесата до вистинската температура и обезбедување рамномерно распоредени сите вкусови. Овој чекор е од клучно значење за добивање на вкусот и текстурата што ги сакате за вашиот епови.
Откако ќе ја подготвите вашата смеса за епирање, треба да ја обликувате во познатата форма на епица. Тука влегуваат во игра машините за депозит. Машините за таложење се користат за истурање на смесата за празни епови во калапи за да се формираат бонбони со саканата форма и големина. Овие машини се опремени со прецизни пумпи и млазници кои прецизно ја вбризгуваат смесата за епирање во калапи, обезбедувајќи униформа форма и големина.
Машината за таложење може да се прилагоди за производство на различни форми на гумени бонбони, вклучувајќи гумени мечки, гумени црви, овошни гумени бонбони итн. .
3. Тунел за ладење
Откако смесата за фондан ќе се стави во калапот, треба да се излади и зацврсти. За таа цел се користат тунели за ладење, кои обезбедуваат контролирана средина за зацврстување на еповите. Процесот на ладење е од суштинско значење за да се осигури дека еповиот ја задржува својата форма и текстура и е подготвен за пакување.
Тунелот за ладење е дизајниран да промовира брзо и рамномерно ладење на непцата и да спречи нивно лепење или деформирање. Тие, исто така, обезбедуваат хигиенска средина за поставување на бонбоните, минимизирајќи го ризикот од контаминација. Тунелите за ладење се важен дел од процесот на правење празни епови, осигурувајќи дека бонбоните се подготвени за понатамошна обработка.
4. Машина за обложување и полирање
Штом ќе се обликува и олади фужата, може дополнително да се обработи за да се подобри неговиот изглед и вкус. За да го направите ова, користете машина за обложување и полирање за да нанесете тенок слој шеќер или восок на површината на фонданот. Ова им дава на бонбоните мазен, сјаен изглед со навестување на сладост што го подобрува нивниот вкус.
Машините за обложување и полирање се опремени со ротирачки тапани или ремени кои нежно го тркалаат фонданот додека се нанесува облогата. Овој процес осигурува дека бонбоните се рамномерно обложени и полирани, што резултира со рамномерна и привлечна завршница. Машините за премачкување и полирање се особено популарни за гумени бонбони бидејќи на бонбоните им даваат уникатен сјај и текстура што е привлечна за потрошувачите.
5. Опрема за пакување
Последниот чекор во производството на гумени производи е пакувањето. Опремата за пакување се користи за запечатување на гуми во поединечни обвивки, кеси или контејнери подготвени за дистрибуција и потрошувачка. Оваа опрема може да вклучува автоматски машини за кеси, проточни обвивки и машини за етикетирање за да се насочи процесот на пакување и да се осигура дека гумичките се безбедно запечатени и етикетирани.
Опремата за пакување е дизајнирана да ракува со гуми со различни форми и големини, како и со разновидни материјали за пакување. Исто така, има можност да примени печати и шифри за датуми што не се манипулираа, обезбедувајќи го квалитетот и безбедноста на непцата. Опремата за пакување игра витална улога во финалната презентација на гумичките, овозможувајќи им да стигнат до полиците на мало и да уживаат потрошувачите.
Следниве се техничките параметри наопрема за правење гуми за џвакање:
Технички спецификации
| Модел | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| Капацитет | 150 кг/час | 300 кг/час | 450 кг/час | 600 кг/час |
| Тежина на бонбони | според големината на бонбоните | |||
| Брзина на депонирање | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min |
| Работна состојба | Температура:20～25℃；Влажност:55% | |||
| Вкупна моќност | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| Вкупна должина | 18 м | 18 м | 18 м | 18 м |
| Бруто Тежина | 3000 кг | 4500 кг | 5000 кг | 6000 кг |
Време на објавување: 31 јануари 2024 година