Машина за потопување чоколадо /Машина за депонент на чоколадни чиповие наменска опрема за производство на чоколадни чипови во форма на мала капка или форма на копче. Може да се користи за таложење на чоколадни пасти преку таложење на главата на транспортната лента на СТП и испорака на производите во тунелот за ладење за ладење и автоматско фрлање. Материјалот за мувла на машината за правење чоколадни капки е не'рѓосувачки челик или поликарбонатна пластика, поликарбонатната пластичност има многу добра цврстина и грубост, а специфичниот топлински капацитет и топлинската спроводливост на поликарбонатот се слични на оние на чоколадата и имаат подобри перформанси за одлепување. Во прилог на употребата на овој тип на калап плочи, повеќе употреба на порцеланска плоча, бидејќи има одлична грубост и добри карактеристики на расклопување. Постојат два начина за производство на чоколадни чипови. Еден начин е пневматски депонент или депонент на серво мотор, друг начин е машина за валање на чипови.
Модел
Технички параметри | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
Ширина на подвижна лента (мм) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
Брзина на депонирање (пати/мин.) | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 |
Тежина за една капка (g) | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
Температура во тунелот за ладење (°C) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 |
Должина на машината (m) | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
Чоколадни чипови Депозитор овозможува таложење на чоколадо и чоколадни соединенија капки и чипс во различни форми и тежини, кои се движат од 0,1 до 5 грама. Овие видови производи се идеални за индустриско снабдување и последователно топење, за украсување и за употреба во други производи, особено колачиња и сладоледи.
Линијата за складирање на чипови вклучува глава за складирање со двојна обвивка опремена со контрола на температурата и агитатор со фиксна брзина. Движењата на главата се координирани со ременот што се користи за собирање на депонираните производи. Линијата вклучува и систем за подигнување на појас за таложење што овозможува разновидни форми на капки. Капките се проследуваат во тунелот за ладење веднаш по депонирањето.
Подобрена прецизност на мерењето на клиповите за складирање со серво контролирани или пневматски управувани. Оптимална големина на резервоарот и систем за циркулација на вода со двојна обвивка за ефикасна контрола на температурите на наслагите. Лесно се отстранува и чисти агитаторот и резервоарот за чоколадо. Нерѓосувачки челик се користи за работни делови и сите компоненти што доаѓаат во контакт со производот. Пријателски екран со специјално дизајниран PLC ги контролира сите работни параметри.
Оваа многу разновидна машина може лесно да се прилагоди за да ги задоволи потребите на новите производи, како во поглед на дизајнот, така и во однос на промените во формата или тежината, едноставно со замена на таблата на дистрибутерот, процес кој трае неколку минути за да се заврши. Достапен е во различни ширини на ремени, кои се движат од 400 до 1200 mm.